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LO全自動巖石切割機操作方法用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。該機由切片工作臺、快進退電機、調(diào)速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機架，整機結構緊湊，穩(wěn)定可靠。自來水冷卻。

 LO全自動巖石切割機操作方法；

1、機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，電源為三相，380V，然后檢查機器的各傳動部分運轉(zhuǎn)是否靈活，各堅固件是否松動，按通自來水或電泵，做好冷卻準備。

2、打開鑰匙開關，控制臺面板上的各停止信號燈應明亮。依次按主機的啟動按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標志方向一致，若不一致，應立即停止，調(diào)整外接相線，其他各部傳動方向出廠時都與主機一起調(diào)好，主機正確，其余均正確。

3、按進刀按鈕進給電機工作，根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。并沿工作臺執(zhí)行前進，切割完畢自動退刀。

 4、一切檢查完畢后，即可裝上巖樣或被切割物切割，裝夾時，應注意注意選擇理想的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割的進程中，因夾持件竄動而損壞刀片和夾持件。

   夾持步驟：先將巖樣6平放在工作臺是，然后將頂壓移動夾具8沿T型槽5插進，上下移動頂桿螺栓11，以選擇再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住。

切割巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切割，以提高工作效率。

裝夾方法步驟如下：

    a.將巖樣6平放在工作臺4上，把長壓板7的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長壓板能夠壓到巖樣）。

    b.然后將壓板螺栓沿T型槽插進，旋轉(zhuǎn)螺母8，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切割成的長方體和正方體岸樣時，也應用此壓板法。切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。

5、控制（在控制臺上）的轉(zhuǎn)速表為進給調(diào)速電機的傳速指示，在進給過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋扭，直接控制進刀量的大小，根據(jù)經(jīng)驗，切削較硬的巖石，轉(zhuǎn)速一般100~150轉(zhuǎn)/分鐘，中硬的一類轉(zhuǎn)速，一般150~100轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)切削為理想值。

6、切削一刀后，松開頂標螺栓，將被的一機上下旋轉(zhuǎn)90O,使其開門平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切一刀，此時松一面桿，將切削后得到的第二個不面，左右旋轉(zhuǎn)90O,使其緊貼在工作臺和垂直平面上，這樣就有了兩個基準面，切出和巖樣尺寸就比較準確。

7、根據(jù)實驗，在后進行成形切削時，需配備一切厚度為6-10毫米，寬度為4-5毫米，長度適中的木塊，墊放在長壓板的下面，這樣既可以消除由于切削到后巖石突然開裂，使巖樣有塌現(xiàn)象。

注意事項

（1）切刀運動到終端后退時，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。

（2）金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。

（3）切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲，則應立即退刀停機檢查，

（4）隨時注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。